涂裝熱潔爐

簡要描述：涂裝熱潔爐優勢是可以有效去除噴涂支架和掛具掛鉤上的油漆，環氧樹脂、粉末涂料和其他燃料，可延長掛具壽命和有助于提高生產效率以及增加利潤。是目前比較先進的處理方式，為噴涂企業降低成本，符合尾氣排放標準；無煙，無色，無火，無味道。

更新時間：2024-05-14

產品型號： LC4-00

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產品簡介：
涂裝熱潔爐（別名：碳化爐 掛具脫漆爐   脫漆爐   剝漆爐）是一種清理涂裝線上的返工件和掛具上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有機物的新型環保設備，簡單的說是一種剝漆的環保設備。原理是將待處理的工件加熱到分解溫度，并保持足夠的時間，工件表面的有機物分解成可燃氣體，這些氣體被二次分解，達到環保排放標準。

涂裝熱潔爐

剝漆爐目前深受歡迎，已廣泛應用于空調、冰箱、微波爐、電風扇、電腦、噴涂等家電行業及摩托車、自行車、汽車、鋼制家具、通訊、金屬回收等行業。采用該產品的企業有海信電器、格力電器、美菱電器、耀馬車業、摩托、等諸多大、中型中外企業得以成功運用，可供借鑒。

我們將需要剝離分解的物品（工件）放置在主分解室的小車上，在主分解室內通過*燃燒機的加熱，此處我們隔絕燃燒機火焰（采用通風式耐火爐膛隔絕火焰，僅熱量輸出），使工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體（黑煙狀分解物），此過程需始終控制以保證分解物產生的速度與濃度，以保證氣體在進入副燃燒室時可以被*處理。當氣體進入副燃燒室，通過第二燃燒機高溫處理（約在600-900℃的環境），補氧燃燒主要生成二氧化碳和水蒸氣排放。熱潔爐所包含的兩套熱系統，均為獨立系統，其兩套熱系統均由電控系統自動控制爐內溫度氛圍，全過程通過程序自動控制噴水系統，嚴格控制分解速度與濃度。待設備自動停機后，爐內工件上只剩不受溫度影響的粉狀無機物，部分掉入爐底，少量剩余的只需輕輕敲打或水槍沖洗即可。